1. Kvalitetni materijali kupljeni uz strogu provjeru kvaliteta.
2. Svaki proizvod striktno provjeren prije pakiranja.
3. Mi smo profesionalni proizvođač više od 25 godina.
4. Probni ili mješoviti narudžbe se prihvaćaju.
5. OEM narudžbe su dobrodošle.
6. Brza isporuka.
7) Bilo koja vrsta kotača i kotača može se prilagoditi.
Usvojili smo naprednu tehnologiju, opremu i visokokvalitetne materijale kako bismo osigurali fleksibilnost, praktičnost i trajnost naših proizvoda.U različitim okolnostima, naši proizvodi imaju karakteristike habanja, sudara, hemijske korozije, otpornosti na niske/visoke temperature, bez traga, zaštitu poda i niske buke.
Testiranje
Radionica
1, intenzitet
1) Ispitivanje čvrstoće ili inspekcija uzorkovanja treba izvršiti u skladu sa projektnim crtežima i zahtjevima obrade.Ispitivač tvrdoće treba pregledati standardnim blokom, a intenzitet ispitivanja se može izvršiti nakon potvrde.Termički obrađeni dijelovi su testirani Rockwell testerom tvrdoće.
2) Prije ispitivanja čvrstoće, površinu dijelova treba očistiti i urediti, ukloniti oksidni kamenac, ugljenični sloj i neravnine, a na površini ne smije biti vidljivih tragova obrade.Temperatura testiranih delova je zasnovana na unutrašnjoj temperaturi, ili nešto višoj od unutrašnje temperature.Temperatura je ograničena na to da svako mora biti u stanju da je pravilno shvati.
3) Komponente inspekcije čvrstoće treba da budu razjašnjene u skladu sa dokumentima procesa ili od strane osoblja za inspekciju i obradu.Kontrolna čvrstoća položaja termičke obrade nije manja od 1 boda, a svaka tačka nije manja od 3 boda.Neujednačenost opće vrijednosti čvrstoće treba biti manja ili jednaka HRC5 stepeni.
2, deformacija
1) Dijelovi od metalnog lima postavljaju se na platformu za ispitivanje pomoću mikrometra kako bi se otkrile njihove neravnine.
2) Za dijelove osovine koristite šiljate blokove ili blokove u obliku slova V za podupiranje obje strane vrha.Koristite indikator unutrašnjeg prečnika za merenje aksijalnih vibracija.Fini dijelovi osovine mogu se provjeriti na web stranici mikrometrom.
3) Za okrugle dijelove, koristite mjerače unutrašnjeg promjera, mikrometre, mjerače navoja, mjerače unutrašnjeg prečnika, mjerače navoja, prstenaste mjerače itd. za pregled unutrašnjeg otvora, unutrašnjeg navoja, vanjskog navoja i drugih specifikacija dijelova.
4) Specijalni alati za testiranje nestandardnih spoljnih navoja koji se testiraju i unikatnih delova.
3. Izgled: Očima provjerite da li na površini ima pukotina, opekotina, udaraca, crnih mrlja, rđe itd.Za ključne delove ili delove koji su skloni pucanju, koristite peskarenje benzinom i druge metode za proveru.
4. Karakteristike: testiranje opremom za testiranje.