Lagani kruti kotač (PP, PU, ​​PVC) EB3 serija sa navojem (kromiranje)

Poliuretanski kotači sa željeznim jezgrom izrađeni su od poliuretana, zalijepljeni na jezgra od lijevanog željeza ili čelična jezgra ili čelična jezgra.Oni su tihi, spori i ekonomični i mogu se široko koristiti u većini radnih okruženja.Međutim, poliuretanski kotači sa željeznim jezgrom nisu savršeni.

Poliuretanski kotači imaju dobru nosivost, dobru otpornost na habanje, otpornost na koroziju i dobre performanse protiv vibracija, što se može smatrati prvim izborom materijala kotača.U normalnim okolnostima, veličina industrijskih kotača je između 4 i 8 inča (100-200 mm).Poliuretanski točkovi su najbolji materijal, sa vrhunskom otpornošću na habanje, širokim spektrom podešavanja performansi, različitim metodama obrade, širokom primenom, otpornošću na ulje i otpornošću na ulje.Ozon, otpornost na starenje, otpornost na zračenje, otpornost na niske temperature, dobra zvučna propusnost, jaka adhezija, odlična biokompatibilnost i kompatibilnost s krvlju.

1. Performanse se mogu podesiti u velikom rasponu.

Brojni pokazatelji fizičko-mehaničkih performansi mogu se fleksibilno mijenjati unutar određenog raspona odabirom sirovina i prilagođavanjem formula, kako bi se zadovoljili jedinstveni zahtjevi korisnika za performansama proizvoda.Na primjer, tvrdoća je često važan pokazatelj proizvoda korisnika.Poliuretanski elastomeri mogu se napraviti u mekane gumene valjke za štampu sa tvrdoćom po Shore A od oko 20, ili u tvrdo valjane čelične gumene valjke sa Shore D tvrdoćom od 70 ili više.To je teško za opće elastomerne materijale, a može se prilagoditi potrebama različitih korisnika.Poliuretanski elastomer je polarni polimerni materijal sastavljen od mnogih fleksibilnih i krutih segmenata.Kako se povećava udio krutih segmenata i povećava gustina polarnih grupa, izvorna čvrstoća i tvrdoća elastomera će se u skladu s tim povećati.

2. Vrhunska otpornost na habanje.

U prisustvu vode, ulja i drugih medija za vlaženje, otpornost na habanje poliuretanskih kotača često je nekoliko do nekoliko desetina puta veća od običnih gumenih materijala.Iako su metalni materijali poput čelika vrlo tvrdi, nisu nužno otporni na habanje;drugi kao što su gumeni valjci mašine za ljuštenje riže, vibrirajuća sita za pripremu uglja, sportske trkaće staze i dinamičke zaptivke za viličare s kranom. Prstenovi, točkovi dizala, točkovi za rolere, itd. su takođe mesto gde dolaze poliuretanski elastomeri. Ovdje treba spomenuti da se za povećanje koeficijenta trenja poliuretanskih elastomernih dijelova niske i srednje tvrdoće i poboljšanja otpornosti na habanje pod opterećenjem ovoj vrsti poliuretanskog elastomera može dodati mala količina aluminij disulfida, grafita ili silikonskog ulja.Lubricant.

3. Različite metode obrade i široka primjena.

Poliuretanski elastomer se može oblikovati procesom plastificiranja, miješanja i vulkanizacije poput obične gume (odnosi se na MPU);takođe se može napraviti u tečnu gumu, brizganje kompresije ili prskanje, zalivanje, centrifugalno oblikovanje (odnosi se na CPU);može se proizvoditi i Granulirani materijali, poput obične plastike, se oblikuju ubrizgavanjem, ekstruzijom, kalandrom, puhanjem i drugim procesima (odnosi se na CPU).Preliveni ili brizgani dijelovi mogu se također obraditi rezanjem, brušenjem, bušenjem itd. unutar određenog raspona tvrdoće.Raznolikost obrade čini primjenu poliuretanskih elastomera vrlo širokom, a polja primjene se i dalje šire.

4. Otpornost na ulje, otpornost na ozon, otpornost na starenje, otpornost na zračenje, otpornost na niske temperature, dobra zvučna propusnost, jaka adhezija, odlična biokompatibilnost i kompatibilnost s krvlju.Ove prednosti su razlozi zašto se poliuretanski elastomeri naširoko koriste u vojsci, vazduhoplovstvu, akustici, biologiji i drugim poljima.

Nedostatak je što je unutrašnja proizvodnja topline velika, performanse otpornosti na visoke temperature su općenito, posebno otpornost na vlagu i toplinu nije dobra, a nije otporna na jaka polarna otapala i jake kisele i alkalne medije.