Industrijski kotač u smjeru blokade otpornost na udarce Okretni TPR/PU/izdržljivi kotač (pocinčano)

Šta da radim kada su industrijski kotači degumirani ili puknu?Dok sam bio u obilasku kupaca, sreo sam kupca koji je radio mašine i opremu.Rekao mi je da su ranije koristili seriju industrijskih kotača, a veliki broj guma na kotačima se desio tokom korištenja ovih kotača.Nije bilo šanse.Koristite, ne postoji način da kasnije kupite novu seriju.Nakon što sam čuo ovaj slučaj, imao sam detaljno razumijevanje njegove upotrebe, kao i parametara različitih aspekata ovog industrijskog liva, kao i situacije u kojoj se nalazi ova kompanija.Tek tada sam shvatio da industrijski kotač ne može ispuniti zahtjeve kada radi s opterećenjem.Budući da je uređaj klijenta tipa koji se često kreće, sklon je degumiranju ili pucanju kada je vrijeme vožnje predugo.

Općenito govoreći, ako se industrijski kotači koje koriste kupci često kreću i guraju, tada ćemo uzorkovati seriju industrijskih kotača proizvedenih za testiranje hodanja na nosivost prije napuštanja tvornice, ili ako kupac ima posebne zahtjeve, mi ćemo provesti relativne testove .Da bi se spriječio neispravan proizvod i poboljšao kvalitet industrijskih kotača, vrlo je važno da proizvođač industrijskih kotača provjeri kvalitet proizvoda.Kada se industrijski kotači degumiraju ili pucaju, treba pojačati inspekciju kvaliteta proizvoda.

Ispitivanje otpornosti na habanje industrijskih kotača pod opterećenjem:

1. Svrha ispitivanja: ispitati da li proizvedeni industrijski kotači ispunjavaju zahtjeve i osiguraju kvalitet proizvoda.

2. Temperatura okoline: nema posebnih zahtjeva za okoliš, uobičajeno unutrašnje okruženje je u redu.

3. Oprema za testiranje: višenamjenska mašina za testiranje kotača.

4. Visina prepreka za hodanje: mekani točkovi su 3% prečnika točka, tvrdi točkovi nisu, prepreke i točkovi su pod uglom od 45°, a dve prepreke su postavljene naizmenično.

5. Vrijeme testiranja: Gotov proizvod nakon što se pojedinačni kotač potpuno ohladi nakon brizganja, a nosač se zakiva i sastavlja.

6. Tvrdoća gazećeg sloja: TPU (85A-100A), TPE/TPR (65A-90A)

7. Standard za testiranje: Uglavnom se izvodi prema zahtjevima standarda kupaca.

8. Svi proizvodi nasumično uzorkovani u normalnoj proizvodnji moraju biti opterećeni 1,2 puta većim od uobičajenog kapaciteta opterećenja i raditi neprekidno 5 sati;ispitivanje ulaznog materijala mora se testirati na 1,2 puta većoj od normalnog kapaciteta opterećenja i raditi neprekidno 8 sati, a gume ne smiju imati pukotine, ljuštenje i lokalno prekomjerno trošenje;Svi dijelovi industrijskih kotača su kvalificirani bez abnormalnih oštećenja ili trajnih deformacija koje utječu na upotrebu.Ležaj (čaura) se okreće normalno, bez labavosti i zaglavljivanja.

Postoje mnoge prednosti testa hodanja na industrijskim kotačima.Može otkriti vijek trajanja ovog kotača u dugotrajnim radnim uvjetima.U istom proizvodnom procesu, industrijski kotači proizvedeni od različitih materijala mogu se testirati i upoređivati, te se može razlikovati kvalitet materijala kotača.I loše.U trenutnom okruženju vođenom profitom, kako bi smanjili vlastite troškove, neki proizvođači industrijskih livaca koriste reciklirane materijale (neki reciklirani materijali su reciklirani mnogo puta, sa slabom čvrstoćom i lakom odvajanjem).Ima mnogo neravnina, a više razlike su loša prozirnost, tamna boja, slaba elastičnost, slaba otpornost na visoke temperature i lako se lome.Stoga ovi faktori mogu uzrokovati pogoršanje ukupnih performansi industrijskih kotača.Kao kupci i potrošači, oni bi trebali ojačati svoju svijest o tome kako bi bolje zaštitili svoja prava i interese.