1. Visokokvalitetni materijali kupljeni uz strogu provjeru kvalitete.
2. Svaki proizvod se strogo provjerava prije pakiranja.
3. Mi smo profesionalni proizvođač već preko 25 godina.
4. Prihvataju se probne ili mješovite narudžbe.
5. OEM narudžbe su dobrodošle.
6. Brza dostava.
7) Bilo koja vrsta kotačića i kotačića može se prilagoditi.
Usvojili smo naprednu tehnologiju, opremu i visokokvalitetne materijale kako bismo osigurali fleksibilnost, praktičnost i trajnost naših proizvoda. U različitim okolnostima, naši proizvodi imaju otpornost na habanje, sudare, hemijsku koroziju, otpornost na niske/visoke temperature, bez tračnica, zaštitu poda i nisku buku.
Testiranje
Radionica
Prilikom izrade tockova srednje veličine, svi znamo da je izbor modela izuzetan, a sada raspravljamo o ulozi TPR-a u otpornosti na habanje? Kompatibilnost? Nedavno sam na tržištu vidio druge omnidirekcionalne tockove. Isti je prozirni materijal. Da bismo testirali gustoću, otkrili smo da je njihova gustoća veća od naše. Naša je 0,9. Sadrže TPR od 0,99. Uzmite testnu verziju za test abrazije, naša čista SEBS+PP formula je 2 puta bolja od njihove. Ali na kraju je kupac odabrao onu s nižom cijenom. Želim sljedeće pitati sve. Je li razumno ili nerazumno dodavati TPR kotačima od TPE-a kako bi se postigla visoka otpornost na habanje?
Trenutno se za proizvodnju tvrde plastike u industriji univerzalnih kotača uglavnom koristi kopolimerizirani PP, a neke koriste PA najlon. Za meku plastiku koristi se TPE, a tržišna potražnja za TPR-om čini veliki dio. Obrada i oblikovanje ove vrste kotača obično se odvija u dva koraka brizganjem. To jest, prvi korak je ubrizgavanje tvrdog plastičnog dijela PP ili PA; drugi korak je stavljanje formiranog tvrdog plastičnog dijela u drugi set kalupa i fiksiranje položaja, a zatim lijepljenje mekog plastičnog TPE i TPR-a na mjesto gdje treba prekriti tvrdi plastični dio.
Debljina mekog sloja gazećeg sloja točaka srednje veličine obično je 5-20 mm, a budući da materijal mora imati odličnu otpornost na habanje i elastičnost (ovo određuje specifičnu formulu materijala), debljina proizvoda i formulacija materijala određuju TPE i TPR. Temperatura premaza može biti viša nego kod tankoslojnih i drugih premazanih proizvoda. Preporučujemo kapsuliranje PP-a temperaturom ubrizgavanja od 180~220℃, a kapsuliranje PA temperaturom od 240~280℃. Osnovna metoda za testiranje performansi proizvoda od točaka u industriji univerzalnih točaka: Općenito, to je testiranje habanja mekog gumenog sloja gazećeg sloja točaka pod određenim opterećenjem. U stvari, osnovni zdrav razum kod ovih točaka je važniji. Morate poznavati osnovna znanja o ovim industrijama da biste mogli dobro obavljati posao!